焚烧炉的常见故障分析

（一）焚烧炉失效的主要因素：进料速度系数
焚烧炉的结构和实际情况，会对进料速度产生不同的影响。一旦进料量过高，焚烧炉将无法预热和燃烧，导致焚烧炉的废气处理系统瘫痪，收集系统也无法有限运行。同样，进料速度太慢也会导致焚烧炉内负荷不均匀，这样就会严重浪费能源。假如进料时倾角过大，导致内部不平衡并且左右不对称，便会造成焚烧炉内燃烧偏差。
（二）湿度系数
当焚烧炉燃烧时，假如给料湿度太高，焚烧炉自身的干燥系统无法满足水分干燥的处理要求，便会造成焚烧炉内水分过多，导致焚烧炉内系统失衡，不仅不能充分燃烧，还会造成在给料过程中相互黏附和硬化，导致炉排堵塞或关闭，焚烧炉中的废气处理系统和风机系统出现故障。
（三）成分因素
成分过于复杂便会产生大量的有害烟气，有害烟气的主要成分是硫化物和氯化物，他们都具有不同的物理和化学特性，会对焚烧炉产生不同程度的损害，这些高温腐蚀性烟气会根据温度的变化而变化，从而对焚烧炉内的设备造成不同程度的损坏。这些有害烟气的成分过于复杂，没有足够的温度无法完全燃烧，便会导致焚烧炉无法对运行中所产生的烟气进行燃烧调整，将会严重损坏到焚烧炉的过热器。
（四）固体烟气颗粒因子
在燃烧过程中，成分不同和燃烧效果不同，便会形成大量的固体烟气颗粒，在焚烧炉工作的过程中，这些颗粒便会进入风机。正常情况下，风扇可以有效的将其排出。但是有太多的固体烟气颗粒，焚烧炉的风机就会被堵塞。严重甚至会导致风机停止运行，使焚烧炉完全失去处理能力。