旋转式RTO特点及应用

在有机废气净化诸多方法中，蓄热式燃烧法是目前一种非常成熟的VOC废气治理方法，其所用的装置蓄热式热力氧化装置(Regenerative Thermal Oxidizer，简称为“RTO”)，在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化，以达到净化有机废气的目的。目前，典型的RTO已从两室、三室、五室和多室装置，以满足各种需要，并已开发了许多不同类型的RTO装置，其中比较具有代表性的就是旋转式RTO。
旋转式RTO，也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。
旋转式RTO是第三代RTO，较传统的床式RTO，其主要特点是：
(1)旋转式RTO散热面积小，12个室交替工作缓冲，节约能耗;
(2)12个室同步工作，气流分配，净化效率高;
(3)采用旋转阀，进气、排气连续，管道压力波动小，废气不会倒灌，车间气味小。
    旋转式RTO在涂装行业VOCs的应用：涂装过程中产生的挥发性有机化合物（VOCs）主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂装车间产生有机废气的主要来源有喷漆室、挥发室和烘房。烘房废气的特点是风量小、浓度高，可直接进入旋转式RTO进行处理，在高温条件下挥发性有机物氧化分解，产生的热量作为烘房所需的热源，净化后的空气可以达到国家和地方发布的排放标准。喷漆室废气具有风量大、浓度低的特点，且废气中含有颗粒性漆雾，其粘度和湿度都比较大。因此必须对废气进行漆雾过滤处理，再进入沸石转轮对过滤后的废气进行浓缩，浓缩后变为浓度高、风量低的气体，最后进入旋转式RTO氧化处理。也可使喷漆废气和烘干废气一起参与吸附浓缩，喷漆废气经过和高温烘干废气混合后，由于温度升高使得相对湿度下降，节省了除湿的设备投资及运行费用，又使进入旋转式RTO的废气量大幅降低。
    除了在涂装行业，旋转式RTO在石化行业，制药行业，印刷包装行业等，各种能产生有机废气的行业中都得到了广泛应用。